PPS 日本DIC FZ-1140-D5

PPS物料性能

  1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

  2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％ 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。

 PPS成型性能

  1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

  2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。

应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面

PPS特性及应用

   部分物性表如下:

    项目 单位 测试方法 特殊

  导电性·滑动性

    ISO(JIS)材质表示 ISO11469

    (JIS K6999) >PPS+PTFE-CF30<

    密度 g/cm3 ISO 1183 1.49

    吸水率 (23℃、水中24小时) % ISO 62 0.04

    熔体粘度 (310℃、1,000/sec) Pa·s ISO 11443 280

    拉伸强度 MPa ISO 527-1,2 180

    断裂应变 % ISO 527-1,2 1.1

    弯曲强度 MPa ISO 178 270

    弯曲模量 MPa ISO 178 22,800

    简支梁冲击强度 (有缺口) kJ/m2 ISO 179/1eA 4.5

    负荷变形温度 (1.8MPa) ℃ ISO 75-1,2 270

    线性热膨胀系数 (常温、流动方向) x10-5/℃ ISO 11359-2 1

 PPS应用范围

  （1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

  （2）电子电器：PPS用于电子电器工业可占30％，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架等。

（3）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

SMT接插件、IC卡的接插件、模块插座、FDD主架、磁带录音机磁头固定座、电机、电动刮胡刀/刀台、蒸汽吹风机、绞肉机刀片、拾音器底座、DAT油缸底座、电磁继电器、水泵内叶片、电刷固定部、车灯反光板、复印机用齿轮、燃料泵模块部件、移动导航仪／主壳等

PPS简介

聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区（结晶度约为5%），在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃；熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶（增加至30%），如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80%。因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃。