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Vistamaxx POE 新加坡埃克森美浮 6202FL 物性表 价格 

 Vistamaxx POE 新加坡埃克森美浮 6202FL/POE 的特点:

辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。

POE 塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。

POE 塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。

良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。

随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。

POE塑料的含量与熔融指数的关系，加入POE塑料后，体系的熔融指数增加。POE塑料本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE塑料含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE塑料。

 冲击测试的结果不是 的 ，除非测试样条的几何形状和实际最终使用的环 境一致。如果两种材料的失效速率和失效的模式一样的话，那么材料在两种测试方 法下的冲击性能是等同的。 冲击性能的比较 ASTM 与 ISO 冲击性能对测试试样的厚度和分子取向很敏感。ASTM 与 ISO 方法中使用的 试样的厚度差别可能对冲击的影响很大。厚度从 3mm 变为 4mm 甚至通过分子质 量和试样厚度对 IZOD 缺口冲击性能使失效方式发生改变，从塑性转成脆性（如图 9 所示）。但是在 3mm 显示脆性的材料如矿物和玻璃填充等级的材料不受影响。 添加了冲击改性剂的材料也不受此因素的影响。 图 9：测试试样的厚度和分子取向对冲击性能的影响 缺口冲击强度 ASTM D256， ISO 180 缺口冲击强度已经成为比较材料冲击韧性的标准测试（如图 10 和 11）。但是 缺口冲击测试与制品在实际使用的环境的关系比较小。因为改变缺口敏感的材料， 测试结果会有很大的改变。冲击测试主要是用来表征材料对缺口的敏感性而非抗冲 能力。缺口冲击强度测试主要用来比较材料的韧性。缺口冲击测试对于一些带有尖 角，尖的拐角，加强肋的制品的冲击韧性有很大的实际意义。 7 常用的塑料测试方法简介 图 10 缺口冲击强度 无缺口冲击测试的试样几何形状，测试负载与缺口试样一样，只是测试试样 上没有缺口。这种测试比缺口冲击准确，是因为它减少了因铣缺口而造成的应力集 中。 冲击强度是用试样吸收的能量除以试样在缺口处的厚度和宽度的乘积得到 的，单位是 KJ/m2. ISO 测试标准的不同反映了试样的类型和缺口的类型 ISO 180/1A 是指 1 类试样和 A 缺口。如图 10 所示。试样的尺寸为长 80mm， 高 10mm，厚 4mm。 ISO 180/1U 是指试样为 1 类型，但是夹具是反向的。ASTM 测试方法中试样 的长为 63.5mm, 更重要的是试样的厚度是 3.2mm，而摆锤的半径和高度与 ISO 一 致。

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