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| 品牌 | 沙泊基础 |
| 货号 | V0150B-701 |
| 用途 | 瓶盖、口红管、除臭剂包装 |
| 牌号 | V0150B-701 |
| 型号 | V0150B-701 |
| 品名 | PPO |
| 包装规格 | 25公斤 |
| 外形尺寸 | 标准粒子 |
| 生产企业 | 沙泊基础 |
| 是否进口 | 是 |
专业代理供应 PPO树脂 沙泊基础 V0150B-701 高韧性 防火塑料，上海福佳盛塑化公司是华东、华南、江浙沪地区一级代理PPO树脂 沙泊基础 V0150B-701 品质保证、价格公道、服务完善是您采购的 。
专业代理供应 PPO树脂 沙泊基础 V0150B-701*PPO化学改性主要包括：
（1） 对PPO的结构进行改性，如用溴化、磷酸酯化、磺酰化、羧基化等来提高PPO的溶解性和透气性以用于膜材料，或是赋予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；
（2） PPO的主链或端基与带官能团的小分子进行反应，赋予PPO一定的极性和反应活性，用于PPO合金的增容剂；
（3） PPO与其他高分子或小分子通过嵌段或接枝共聚获得新材料或用作PPO合金的增容剂； 聚苯醚的物理改性中研究最为活跃的是
专业代理供应 PPO树脂 沙泊基础 V0150B-701*PPO的合金化，主要包括：
（1） 利用PPO与聚苯乙烯（PS）在宽广组成范围内的相容性与各种带苯乙烯单元的聚合物共混来制备PPO/PS型合金，即 代PPO合金；
（2） 通过与其它工程塑料，如聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚（PPS）等共混制备高性能的PPO合金，即 代PPO合金。
专业代理供应 PPO树脂 沙泊基础 V0150B-701*PPO按组分间的相容性将聚苯醚合金分类
另外，可以按组分间的相容性将聚苯醚合金分为：
（1） 相容体系，主要是指PPO/PS；
（2） 非相容体系，包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯（PTFE）、PPO/聚烯烃（PO）等；
（3）部分相容体系，包括PPO/聚碳酸酯（PC）、PPO/PPS,PPO/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）,PPO/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、PPO/苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）等。
聚氧二甲苯是由通用电气A.S.Hay在1956年制成，是利用氯化亚铜做触媒以氧化偶合方式将2,6-二甲基苯酚制成聚氧二甲苯，并在1964年发表，取名为PPO。
聚氧二甲苯是便宜的耐高温塑胶中的之一种，但难以制造，而且抗冲击及耐热能力会随时间而降低。混合聚氧二甲苯和聚苯乙烯可以改善此一缺点。1960年代调整后的聚氧二甲苯问世，商品名称为Noryl。市场上通用的主要为改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene Oxide），简称MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）。
1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性
A、PPO塑胶原料无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。
B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、 [1] 型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。
C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。
F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。
PPO无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽温度、频率范围内电性能好，主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难，实际应用大部分为MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改进耐应力开裂性和冲击性能，降低成本，只是耐热性和光泽略有降低。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各种弹性体，聚硅氧烷，PS改性PPO历史长，产品量大，MPPO是用量 的通用工程塑料合金品种。比较大的MPPO品种有PPO/PS、PPO/PA/弹性体和PPO/PBT/弹性体合金。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。
PPO和MPPO主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩；电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。家用电器上用于电视机、摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、
常用的塑料测试方法简介 图 8：肖氏硬度测试 冲击性能 在标准的测试中，比如拉伸，弯曲测试，材料吸收能量是比较缓慢的，但是 在现实的应用中，材料经常会吸收突如其来的能量，例如掉落的物体，大风，坍 塌，高空坠落等。冲击测试的目的就是模拟这些情况，缺口与非缺口冲击测试就是 表征材料在指定冲击应力下的行为，以此在表征材料的脆性与韧性。 冲击测试的数据不能作为材料设计的依据。材料特定的行为可以通过测试不 同条件下的测试实验来获得，比如改变缺口的大小和测试温度。 冲击测试是在摆锤式悬臂梁冲击仪上实现的，试样被固定在夹具上，一个摆 锤（具有固定半径的冲击刃）从固定的高度释放，使得试样能够吸收瞬时能量。摆 锤释放的高度与 摆回去的高度差值代表了测试样条的断裂吸收的能量。测试需 要在室温下进行，或者是低温下进行（表征材料的低温冲击韧性）。测试样条有不 同的类型以及不同的缺口的尺寸。 6 冲击测试的结果不是 的 ，除非测试样条的几何形状和实际最终使用的环 境一致。如果两种材料的失效速率和失效的模式一样的话，那么材料在两种测试方 法下的冲击性能是等同的。 冲击性能的比较 ASTM 与 ISO 冲击性能对测试试样的厚度和分子取向很敏感。ASTM 与 ISO 方法中使用的 试样的厚度差别可能对冲击的影响很大。厚度从 3mm 变为 4mm 甚至通过分子质 量和试样厚度对 IZOD 缺口冲击性能使失效方式发生改变，从塑性转成脆性（如图 9 所示）。但是在 3mm 显示脆性的材料如矿物和玻璃填充等级的材料不受影响。 添加了冲击改性剂的材料也不受此因素的影响。 图 9：测试试样的厚度和分子取向对冲击性能的影响 缺口冲击强度 ASTM D256， ISO 180 缺口冲击强度已经成为比较材料冲击韧性的标准测试（如图 10 和 11）。但是 缺口冲击测试与制品在实际使用的环境的关系比较小。因为改变缺口敏感的材料， 测试结果会有很大的改变。冲击测试主要是用来表征材料对缺口的敏感性而非抗冲 能力。缺口冲击强度测试主要用来比较材料的韧性。缺口冲击测试对于一些带有尖 角，尖的拐角，加强肋的制品的冲击韧性有很大的实际意义。 7 常用的塑料测试方法简介 图 10 缺口冲击强度 无缺口冲击测试的试样几何形状，测试负载与缺口试样一样，只是测试试样 上没有缺口。这种测试比缺口冲击准确，是因为它减少了因铣缺口而造成的应力集 中。 冲击强度是用试样吸收的能量除以试样在缺口处的厚度和宽度的乘积得到 的，单位是 KJ/m2. ISO 测试标准的不同反映了试样的类型和缺口的类型 ISO 180/1A 是指 1 类试样和 A 缺口。如图 10 所示。试样的尺寸为长 80mm， 高 10mm，厚 4mm。 ISO 180/1U 是指试样为 1 类型，但是夹具是反向的。ASTM 测试方法中试样 的长为 63.5mm, 更重要的是试样的厚度是 3.2mm，而摆锤的半径和高度与 ISO 一 致。 8 常用的塑料测试方法简介 图 11 缺口冲击强度 在 ASTM 标准中，冲击强度是用缺口处吸收的能量除以缺口试样的厚度来表 征的。其单位是 J/m。试样厚度的不同，对测试结果影响很大。 Charpy 冲击强度 ASTM D 256， ISO 179 Charpy 和 Izod 测试 的区别就是测试试样的放置不同。在 Charp 测试中， 试样是水平放置在试样机上（如图 12）。 ISO 标准的不同反映了试样和缺口的类型： ISO 179/2C 是指试样为 2 类型，缺口为 C 类型。 IISO 179/2D 是指试样是 2 类型，但是无缺口。 在 DIN 53453 标准中，试样的尺寸与 ISO 标准相似。ISO 与 DIN 中，冲击强 度都是用是用试样吸收的能量除以试样在缺口处的面积。单位为 KJ/m2. 9 常用的塑料测试方法简介 图 12 Charpy 冲击强度 维卡软化温度测试 ASTM D 1525， ISO 306， DIN53460 维卡软化温度测试的目的主要是测试材料在那个温度下快速软化。塑料在液体 传热介质中，在一定的负荷，一定的等速升温速率下，试样被 1mm2 压铮头压入 1mm 时的温度，即维卡软化温度。 ISO 306 有两种标准： A： 负载为 10N。 B：负载为 50N， 升温速率为 50 °C/h 或者是 120 °C/h。 在 ISO 中，经常用 A50，A120，B50，B120 来描述。测试样条浸润在被加热 的油浴中，从 23°C 作为起始的升温温度。5min 以后，10N 或者 50N 的负载加载在 测试试样上，当试样被压铮头压入 1 ± 0.01 mm 时油浴的温度即为 VST。
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