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HIPS 湛江新中美 HIPS-990 空调外壳用本色颗粒 全系列PS原料
起订量 (千克)价格
25-10009 /千克
≥10008 /千克
  • 品牌:湛江新中美
  • 型号:25公斤
  • 货号:HIPS-990
  • 发布日期: 2024-11-30
  • 更新日期: 2025-05-15
产品详请
品牌 湛江新中美
货号 HIPS-990
用途 过滤器、耳咽管、管子连接件、泵、
牌号 HIPS-990
型号 HIPS-990
品名 HIPS
生产企业 湛江新中美
特性级别 增强级|||热稳定性|||抗紫外线|||导电级|||
加工级别 注塑级|||涂覆级|||挤出级|||发泡级|||
包装规格 25公斤
外形尺寸 标准粒子
用途级别 通用级|||光学级|||电子电器部件|||薄膜级|||板材级|||
是否进口

专业代理HIPS 湛江新中美 HIPS-990 空调外壳用本色颗粒 全系列PS原料 上海福佳盛塑化公司是华东、华南、江浙沪地区一级代理 HIPS 湛江新中美 HIPS-990 品质保证、价格公道、服务完善是您采购的 ,应用广泛 欢迎咨询


  HIPS 湛江新中美 HIPS-990/HIPS简介

HIPS聚苯乙烯是最古老的工业化生产的热塑性聚合物之一,具有广泛用途的非常通用的产品。这种明亮、纯净的非结晶塑料的优点为易加工、有刚性、尺寸稳定和透明,但是低抗冲击强度限制了它的应用。无臭、无味、硬质材料、成形后尺寸安定性良好;有优秀的高介电性绝缘性;高抗冲聚苯乙烯,也就是常说的HIPS,是由弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性材料。由橡胶相和连续的聚苯乙烯相构成的两相体系,已发展为世界上重要的聚合物商品,这种通用产品在冲击性能和加工性能方面有很宽的范围,使其具有广泛的应用,如用于汽车、器械、电动产品、家具、家庭用具、电信、电子、计算机、一次性用品、医药、包装和娱乐市场。

高抗冲聚苯乙烯,是将少量聚丁二烯接枝到聚苯乙烯基体上。具有“海岛结构”,基体是塑料,分散相是橡胶。具有诸多的特性:

1.耐冲击聚苯乙烯为热可塑性树脂;

2.无臭、无味、硬质材料、成形后尺寸安定性良好;

3.有优秀的高介电性绝缘性;

4.为非品质低吸水性材料;

5.其光泽性良好易于涂装。

高抗冲聚苯乙烯,也就是常说的HIPS,是由弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性材料。由橡胶相和连续的聚苯乙烯相构成的两相体系,已发展为世界上重要的聚合物商品,这种通用产品在冲击性能和加工性能方面有很宽的范围,使其具有广泛的应用,如用于汽车、器械、电动产品、家具、家庭用具、电信、电子、计算机、一次性用品、医药、包装和娱乐市场。

HIPS 湛江新中美 HIPS-990/HIPS生产方法

HIPS有两种基本的工艺生产:间歇工艺和连续工艺。两种工艺一般都先采用预聚合。预聚完成后,在间歇工艺中以悬浮形式继续进行聚合,在连续工艺中以溶液形式进行聚合。因此间歇工艺也叫本体悬浮工艺,连续工艺也叫溶液工艺。 [2]

HIPS分类

聚苯乙烯(PS)包括普通聚苯乙烯,发泡聚苯乙烯EPS),高抗冲聚苯乙烯HIPS)及间规聚苯乙烯SPS)。普通聚苯乙烯树脂为无毒,无臭,无色的透明颗粒,似玻璃状脆性材料,其制品具有极高的透明度,透光率可达90%以上,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂耐热性差及不耐沸水等。

HIPS属性

普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物,聚苯乙烯大分子链侧基苯环,大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质,如透明度高、刚度大、玻璃化温度高、性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成,加工过程中受热发泡,专用于制作泡沫塑料产品。高抗冲聚苯乙烯苯乙烯丁二烯共聚物,丁二烯为分散相,提高了材料的冲击强度,但产品不透明。间规聚苯乙烯为间同结构,采用茂金属催化剂生产,发展的聚苯乙烯新品种,性能好,属于工程塑料。

HIPS物质特点

PS一般为头尾结构,主链为饱和碳链,侧基为共轭苯环,使分子结构不规整,增大了分子的刚性,使PS成为非结晶性的线型聚合物。由于苯环存在,PS具有较高的Tg(80~105℃),所以在室温下是透明而坚硬的,由于分子链的刚性,易引起应力开裂。

聚苯乙烯无色透明,能自由着色,相对密度也仅次于PP、PE,具有优异的电性能,特别是高频特性好,次于F-4、PPO。另外,在光稳定性方面仅次于甲基丙烯酸树脂,但抗放射线能力是所有塑料中 的。聚苯乙烯最重要的特点是熔融时的热稳定性和流动性非常好,所以易成型加工,特别是注射成型容易,适合大量生产。成型收缩率小,成型品尺寸稳定性也好。

HIPS力学性能

聚苯乙烯分子及其聚集态结构决定其为刚硬的脆性材料,在应力作用下表现为脆性断裂

注塑制品收缩凹陷的原因分析

  注塑成型过程中,制品收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有:

1.机台方面:

 

1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩。

 

2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题。

 

3)塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损。

 

2.模具方面:

 

1)制件设计要使壁厚均匀,保证收缩一致。

 

2)模具的冷却、加温系统要保证各部份的温度一致。

 

3)浇注系统要保证通畅,阻力不能过大,如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当,光洁度要足够,过渡区要圆弧过渡。

 

4)对薄件应提高温度,保证料流畅顺,对厚壁制件应降低模温。

 

5)浇口要对称开设,尽量开设在制件厚壁部位,应增加冷料井容积。

 

3.塑料方面:

 

结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩历害,加工时要适当增加料量,或在塑料中加成换剂,以加快结晶,减少收缩凹陷。

 

4.加工方面:

 

1)料筒温度过高,容积变化大,特别是前炉温度,对流动性差的塑料应适当提高温度、保证畅顺。

 

2)注射压力、速度、背压过低、注射时间过短,使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。

 

3)加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力,过小时,料量不足。

 

4)对于不要求精度的制件,在注射保压完毕,外层基本冷凝硬化而夹心部份尚柔软又能顶出的制件,及早出模,让其在空气或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不影响使用。


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