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品牌 | 美国杜邦 |
货号 | HTNFR52G30LX |
用途 | 汽车零件,机械零件以及电气/电子零件应用 |
牌号 | HTNFR52G30LX |
型号 | HTNFR52G30LX |
品名 | PA6T |
包装规格 | 25公斤 |
外形尺寸 | 见包装 |
生产企业 | 美国杜邦 |
是否进口 | 是 |
上海福佳盛塑化有限公司品牌代理销售PA6T 美国杜邦 HTNFR52G30LX 产品 质量三包 价格实惠 原厂原包 ,PA6T 美国杜邦 HTNFR52G30LX 热稳定 加玻纤阻燃V0 电子电器开关应用 性能稳定 欢迎咨询
上海福佳盛塑化有限公司品牌代理销售PA6T 美国杜邦 HTNFR52G30LX /PA6T的主要特性:
当然,不同的零件常有不同的需求以及规格,所用材料的需求有所差异。 针对各种不同的需求,三井化学公司配制了各种不同等级的PA6T。 整体来说,PA6T的主要特性如下:
1. 优异的耐焊接性
PA6T具有很高的熔点(310℃),其热变形温度也很高(约290℃),因此可显现优异的耐焊接性(reflow solderability)。优异的耐焊接性使PA6T特别适用于表面黏着技术(SMT)用电子连接器。
2.优良的高温刚性
PA6T在高温下仍可维持相当高的模数,譬如说在120℃时的模量为23℃时模量的55%。也就是说PA6T在广泛温度范围间可维持稳定而且优良的刚性。
3.优良的耐化学品性
4. 吸水率低
对于尼龙树脂而言,PA6T的吸水率相当低,仅为尼龙66的1/4至1/3。因此,PA6T因吸水所造成的物性变化相对较小。
5.优良的尺寸稳定性
PA6T的吸水率相当低,因吸水而造成的尺寸变化相当小。 PA6T的热膨胀系数相当稳定,在高温范围中仍然维持在相当低的水准,因此,对温度变化的尺寸稳定性良好。 此外,PA6T因成型过程所造成翘曲很小。也就是说PA6T具有优良的尺寸稳定性。
6. 优良的流动性
PA6T具有良好的熔融流动性,很容易以射出成型来加工。 此外,PA6T还具有优良的薄壁成型性,使其适于小零件的加工成型。
7. 成型时不易起毛边
PA6T也拥有尼龙所固有的一个特性,在射出成型时不易起毛边。
上海福佳盛塑化有限公司品牌代理销售PA6T 美国杜邦 HTNFR52G30LX /PA成型性能
1、结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。
2、流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。经改良以后,也是比较优秀的工程塑料之一。
上海福佳盛塑化有限公司品牌代理销售PA6T 美国杜邦 HTNFR52G30LX /PA应用
1、汽车制造方面:
用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外,它还可用作驱动、控制部件等。
弯曲强度和弯曲模量 ASTM D 790, ISO 178, DIN 53452 弯曲强度是用来测量材料抵制挠曲变形的能力或者是测试材料的刚性。与拉 伸负载不同的是,在测试弯曲时,所有的应力加载在一个方向上。用压头压在试样 的中部使其形成一个 3 点的负载,在标准测试仪上,恒定的压缩速度为 2mm/mm. 通过计算机收集的数据,测绘出试样的压缩负荷-变形曲线,来计算压缩模 量。在曲线的线性区域至少取 5 个点的负载和变形。 弯曲模量(应力与应变的比值)是表征材料弯曲性能的重要指标。压缩模量 是指在应力-应变的曲线的线性范围内,压缩应力与压缩应变之比。 压缩应力与压缩应变的单位都是Mpa。 图 3:弯曲测试示意图 2 常用的塑料测试方法简介 耐磨性能测试 GE测试方法与ASTM D 1044, ISO 3537, DIN 52347测试方法相似 图 4:Taber 磨损实验 用 Taber 磨损机磨损测试试样,通过计算试样的磨损量来表征材料的耐磨性 能。测试试样放置在一个以恒定转速 60rpm 的旋转转盘上(如图 4 所示),把一 定重量的砂轮压在测试试样上(转盘是通过人工磨出来的,可以获得不同重量的转 盘)。当转盘达到规定的圈数,测试结束。然后称量磨损掉下来的试样碎片的质量 来表征材料的耐磨性能指标,耐磨性的指标是 mg/1000 圈。 ASTM 与 ISO 区别 ASTM 测试试样的厚度是 3mm,而 ISO 测试试样为 4mm。试样厚度的不同, 将会导致测试结果的不同。测试结果的不同是因为测试方法的不同,而不是因为材 料性能的不同。 ISO 测试方法不仅是测试条件,以及试样的尺寸与 ASTM 不同,而且 ISO 的 测试试样需要根据 ISO294 的标准,以规定的加工条件来加工测试试样。 布氏硬度、洛氏硬度和肖氏硬度的比较 洛氏硬度测试在考虑试样的弹性恢复后确定塑料的硬度。这与布氏硬度和肖氏 硬度不同:在布氏和肖氏硬度测试中,硬度值由加载时的陷入深度确定,因而可以 排除材料的弹性恢复。因此洛氏硬度值不能直接与布氏硬度或肖氏硬度相关联。 3 常用的塑料测试方法简介 肖氏硬度A和D值的范围可与布氏压痕硬度值相比。然而他们之间不存在线性关 系(如图 5)。 图 5:硬度范围图 球压痕硬度-ISO 2039-1, DIN 53456 一个直径 5mm的抛光硬化钢珠被压入试样(最少 4mm厚)表面,压力为 358 牛 顿(ISO 2039-1)(如图 6)。加载 30 秒后,测量压痕深度并计算出受压面积。 布氏硬度H358/30 由所加负荷除以表面受压面积得到,结果单位为牛顿每mm2。 图 6:球压痕硬度测试 洛氏硬度-ASTM D785, ISO 2039-2 洛氏硬度数值是与塑料压痕硬度相关的。测试结果越大,说明材料的年个点 越大。由于洛氏机的范围不同,同一材料有可能获得 2 个硬度值,从技术角度 讲,测试结果是正确的。 一个抛光处理过的钢球压在被测试样的表面上,钢球的直径是根其测试范围 定的,先是在测试试样上加载一个次要的负载,然后在加载一个主要的负载,最 后在用次要的负载加载在试样上。实际的测试是根据总的压痕深度。深度是用总 4 常用的塑料测试方法简介 的压痕深度,减去塑料在移去负载后恢复的变形量,在减去由于次要负载引起的 深度(如图 7)。 洛氏硬度测试结果基本上在 50-115 之间。超过这个范围的数值是无效的。 所以超过范围的测试需要重新选择测试范围,测试范围从 R 到 L 到 M,代表了 材料硬度的增加(如图 7 所示)。如果材料的测试范围在 R 以内的较软材料来 说,洛氏硬度测试法不合适,所以建议采用肖氏硬度来测试。
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(2)PA6T 美国EMS FE4581 美国EMS高温尼龙
(3)PA6T 美国杜邦 FR52G30BL.FR52G30NHF-BK337.FR52G45NHF.HTNFR52G30NH
(4)PA6T 德国巴斯夫 TKR4351.TKR4530
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