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LLDPE 中石油抚顺 DFDA-7042N 吹塑薄膜PE原料
起订量 (千克)价格
25-10009 /千克
≥10008 /千克
  • 品牌:中石油抚顺
  • 型号:25公斤
  • 货号:DFDA-7042N
  • 发布日期: 2024-12-18
  • 更新日期: 2025-05-15
产品详请
品牌 中石油抚顺
货号 DFDA-7042N
用途 瓶盖、口红管、化妆盒、除臭剂包装
牌号 DFDA-7042N
型号 DFDA-7042N
品名 LLDPE
生产企业 中石油抚顺
特性级别 耐高温|||抗紫外线|||抗化学性|||高光泽|||
加工级别 注塑级|||拉丝级|||
包装规格 25公斤
外形尺寸 见包装
用途级别 通用级|||光学级|||电子电器部件|||流延膜专用料|||
是否进口

专业代理 LLDPE 中石油抚顺 DFDA-7042N 塑胶原料物性表价格


LLDPE/中石油抚顺/DFDA-7042N/具有良好的耐环境应力开裂性

LLDPE结构特征

线性低密度聚乙烯(LLDPE)树脂被称为第三代聚乙烯,除具有一般聚烯烃树脂的性能外,其抗张强度、抗撕裂强度、耐环境应力开裂性、耐低温性、耐热性和耐穿刺性尤为优越。

LLDPE虽与过去的LDPE同属于同一密度范围,但由于它们之间的分子结构不同,熔融流变学行为也不同,因此他们的物理基本性质及成型加工特点也不相同。 [1]

 

LLDPE

LDPE

分子量分布

熔点(℃)

110~125

105~115

相对抗张力大小

1.50~1.75

1

相对弹性率大小

1.40~1.80

1

耐环境应力龟裂性

耐热性

稍差

耐油性

稍差

在结构上,LLDPE只在短支链数目上与HDPE不同。HDPE的短支链数目较少,归根结底取决其用途。LLDPE和LDPE的密度都在0.91~0.925g/cm3之间。这种较高的结晶度也使LLDPE与LDPE相比,熔点提高了 10~15。更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性,使其特别适用于制薄膜。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的改进。己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象“绳结”分子一样的作用,改进了化合物的韧性。用环烯烃金属衍生物催化剂生产树脂将具有独特的性能。这些与用齐格勒催化剂生产的LLDPE相似。 [2]

在透明度这一特性上,LLDPE具有与LDPE相似的缺点:LLDPE薄膜的浊度和光泽度是不好的,主要因为它的更高结晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE树脂的透明度可通过与少量的LDPE共混而改善。

由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。在熔体延伸中,LLDPE在各种应变速率下改善生产

LLDPE生产

线性低密度聚乙烯以乙烯为主要原料,以少量α-烯烃(如1-丁烯-1、1-辛烯等),在催化剂作用下经高压或低压进行气相流化床聚合,结构式为-[CH2-CH2]n-,反应出来的物料经造粒、干燥、送去包装。 [1]

LLDPE的生产起始于过渡金属催化剂,特别是齐格勒或飞利浦类型。基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是LLDPE生产的另一个选择方案。实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。通常,辛烯与乙烯在溶液相反应器中共聚丁烯。己烯与乙烯在气相反应器中聚合。在气相反应器中生成的LLDPE树脂是颗粒形式,且可以粉料或进一步加工成粒料出售。通常用熔体指数和密度来表征线性低密度聚乙烯。熔融指数可反映出树脂的平均分子量且主要受反应温度控制。平均分子量与分子量分布(MWD)无关。催化剂选择影响MWD。 密度由共聚用单体在聚乙烯链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目(其长度取决于共聚用单体类型)从而控制树脂密度。高压LDPE有长支链,而线性LDPE只具有短支链。 [2]

LLDPE加工

LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性,因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中LLDPE保持了更大的粘度,因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中,LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛更快,并且通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。 [3]

随聚乙烯的形变率增加,LDPE显示出粘度的惊人增加,这是由分子链缠结引起。这种现象在 LLDPE中观察不出,因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用极重要。LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下更易制更薄薄膜。

LLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。当用LLDPE 替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率.并提供更高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。LDPE和LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是0.024~0.040和 0.060~0.10。

LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不像 LDPE的那么稳定。一般的单唇风环对 LDPE的稳定足够使用。LLDPE的特有的膜泡要求更完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性,同时在高生产率下提高薄膜生产能力。LLDPE或富含LLDPE的与LDPE共混材料时,采用一般的LDPE挤塑机,必需改进设备。根据挤塑机的寿命,要求改进的可能是加宽模口隙距,但加工条件需达 化。滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒(35筛孔)。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具,加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出。 [2]

注塑制品肿胀和鼓泡的原因分析

有些塑料制件在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。

解决措施:

 

1.有效的冷却。降低模温,延长开模时间,降低料的干燥与加工温度。

 

2.降低充模速度,减少成形周期,减少流动阻力。

 

3.提高保压压力和时间。

 

4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。

4. 供应PPS A504    日本东丽 玻纤增强40% 标准级

5. 供应PPS A310M   日本东丽玻纤/无机增强70% 高强度,低翘曲(本色/黑色)

6. 供应PPS A604    日本东丽 玻纤增强40%  高韧性 (米色/黑色)

7. 供应PPS A610MG1 日本东丽 低光泽,流动性,(黑色)

8. 供应PPS A504FG1 日本东丽 玻纤增强30% 高流动(本色/黑色)

9. 供应PPS A670    日本东丽 高抗冲击

10.供应PPS A533X01 日本东丽 玻璃纤维增强 用途:电子,电器,连接器,线圈架

11.供应PPS A390M65 日本东丽 低光泽,尺度稳定(黑色)

12.供应PPS A756MX02日本东丽 特殊级,防静电(黑色)

13.供应PPS A305M   日本东丽 高强度,流动性,(本色/黑色)

14.供应PPS A360MB  日本东丽 UL746C(F1)(本色/黑色)

15.供应PPS AR04B   日本东丽 玻纤增强40%,(米色/黑色)

16.供应PPS E604    日本东丽 阻燃V-0

17.供应PPS A400M   日本东丽 高刚性,高韧性(本色/黑色)

18.供应PPS 1140A6  日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强40% 高强度  

19.供应PPS 1130A6  日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强30% 高强度

20.供应PPS 1140A7  日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强40% 超高流动性

21.供应PPS 6165A6  日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强65% 尺寸精密度优良  

22.供应PPS 6165A4  日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强65% 尺寸精密度优良

23.供应PPS 1130A1  日本宝理 玻璃纤维增强,高韧性,阻燃V-0

24.供应PPS 1140T11 日本宝理 高耐冲击性,冲击改性 

25.供应PPS 6345A4  日本宝理 特殊级,滑动性,阻燃V-0

26.供应PPS 6465A62-BK日本宝理 玻璃纤维增强/无机物增强,低翘曲,阻燃V-0

27.供应PPS 1150A64 日本宝理 玻璃纤维增强,低翘曲,低溢料,阻燃V-0

28.供应PPS 6565A6  日本宝理 玻璃纤维增强/无机物增强,低温模具,良好树脂粘接性,阻燃V-0

29.供应PPS 6660A42 日本宝理 超外观良好,各向异性低减GF/M60%

30.供应PPS 1130T6  日本宝理 玻纤增强,30%高抗冲击性,薄壁零件.注塑挤压

31.供应PPS 1140A61 日本宝理 高流动 高熔体. 汽车行业,机械零部件,注塑挤压 

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包装:原厂原包、质量保证;

规格:25公斤/包;

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